• boze သားရေ

မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာသားရေဆိုတာ ဘာလဲ။

မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာသားရေဆိုတာ ဘာလဲ။

မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာသားရေ၊ ဓာတုသားရေ သို့မဟုတ် အတုသားရေဟုလည်း လူသိများသော၊ သည် ပုံမှန်အားဖြင့် polyurethane (PU) သို့မဟုတ် polyvinyl chloride (PVC) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဓာတုပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို စစ်မှန်သောသားရေနှင့် ဆင်တူသော အသွင်အပြင်နှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန် စီမံဆောင်ရွက်ထားပါသည်။ မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာသားရေသည် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ သားရေစစ်စစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ပိုမိုစျေးသက်သာပြီး ၎င်း၏ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမည်ဖြစ်သည်။

 ၆

မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာသားရေထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် သားရေစစ်စစ်၏အသွင်အပြင်နှင့် အသွင်အပြင်ကို အတုယူဖန်တီးရန် အဓိကအဆင့်များစွာပါဝင်ပြီး တာရှည်ခံမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလွယ်ကူကာ သဘာဝသားရေနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

၁။ပိုလီမာပြင်ဆင်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်သည် polyvinyl chloride (PVC) သို့မဟုတ် polyurethane (PU) ကဲ့သို့သော ပိုလီမာပြင်ဆင်မှုဖြင့် စတင်သည်။ ဤပိုလီမာများသည် ရေနံဓာတုဗေဒပစ္စည်းများမှ ဆင်းသက်လာပြီး ပေါင်းစပ်သားရေအတွက် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

2. Additive ရောစပ်ခြင်း- ဓာတုသားရေ၏ သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော additives များကို ပိုလီမာအောက်ခံနှင့် ရောစပ်ထားသည်။ အသုံးများသော additives များတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်တိုးတက်စေရန် ပလပ်စတစ်ဆားများ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုမှ ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန် stabilizers၊ အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများနှင့် texture နှင့်သိပ်သည်းဆကိုချိန်ညှိရန် fillers များပါဝင်သည်။

3. ရောစပ်ခြင်း- ပေါ်လီမာမက်ထရစ်တလျှောက်လုံးတွင် ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ကျက်သေချာစေရန်အတွက် ပိုလီမာနှင့် ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ တသမတ်တည်းရှိသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိရန်အတွက် ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။

4. Extrusion- ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို အရည်ကျိုပြီး အဆက်မပြတ်သားရေအလွှာများ သို့မဟုတ် ဓာတုသားရေတုံးများဖြစ်လာစေရန် အရည်ကျိုပြီး အသေမှတစ်ဆင့် အတင်းအကျပ်ပြုလုပ်သည့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို ပေါင်းထည့်သည်။ Extrusion သည် ပစ္စည်းကို ပုံသွင်းရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုအတွက် ပြင်ဆင်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။

5. Coating နှင့် Embossing- အရောင်၊ အသွင်အပြင်နှင့် အကာအကွယ်အချောထည်များပါ၀င်သည့် ထပ်ဆောင်းအလွှာများကို လိမ်းရန် ထုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းသည် အပေါ်ယံအလွှာကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အပေါ်ယံပိုင်းနည်းလမ်းများ ကွဲပြားပြီး လိုချင်သော အလှတရားနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ ရရှိစေရန် ရိုလာကို ဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန်းဆေးဖြင့် ပါဝင်နိုင်သည်။ သဘာဝသားရေအစေ့အဆန်များကို တုပသည့် အသွင်အပြင်များကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် ဖောင်းကြွဒလိမ့်တုံးများကို အသုံးပြုသည်။

6. သန့်စင်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း- အပေါ်ယံပိုင်းပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် အပေါ်ယံပိုင်းကို ခိုင်မာစေရန်နှင့် ၎င်းတို့သည် အခြေခံပစ္စည်းကို ခိုင်မြဲစွာ လိုက်နာရန် သေချာစေရန် ကုသခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ကုသခြင်းတွင် အသုံးပြုထားသော အပေါ်ယံအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ အပူ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများ ထိတွေ့မှု ပါဝင်နိုင်သည်။

7. Finishing- ကုသပြီးသည်နှင့်၊ ပေါင်းစပ်ထားသော သားရေသည် နောက်ဆုံးအလိုရှိသော မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ရရှိရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်းနှင့် သဲပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ပစ္စည်း၏အထူ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်များအတွက် သတ်မှတ်ထားသော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။

8. ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- ပြီးသော ဓာတုသားရေကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ လိပ်များ၊ အခင်းများ သို့မဟုတ် သီးခြားပုံစံများအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။ မော်တော်ကား၊ ပရိဘောဂ၊ ဖိနပ်နှင့် ဖက်ရှင်အသုံးအဆောင်များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများသို့ ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် ထုပ်ပိုးထားပြီး ပြင်ဆင်ထားသည်။

 ၉

ပေါင်းစပ်သားရေထုတ်လုပ်မှုသည် သဘာဝသားရေအတွက် စွယ်စုံသုံးနိုင်သော အစားထိုးတစ်မျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန် တိကျသေချာသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် စားသုံးသူများကို တာရှည်ခံ၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော၊ အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ရေရှည်တည်တံ့နိုင်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်ခွင့်ကို ပေးစွမ်းပြီး ခေတ်မီအထည်အလိပ်နှင့် ပစ္စည်းများ အင်ဂျင်နီယာ၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသော အခင်းအကျင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

 

 

 

 

 

 

 

 


စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၁၂-၂၀၂၄