PU သားရေကို polyurethane ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်သားရေဖြစ်သည့် polyurethane သားရေဟုခေါ်သည်။ Pu သားရေသည် အဝတ်အထည်၊ ဖိနပ်၊ ပရိဘောဂ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းနှင့် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလေ့ရှိသော သားရေတစ်မျိုးဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့် pu သားရေသည် သားရေဈေးကွက်တွင် အလွန်အရေးပါသော အနေအထားကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး အယူအဆအရ pu သားရေကို အဓိကအားဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော pu သားရေနှင့် ရိုးရာ pu သားရေဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲထားသည်။
သားရေ နှစ်မျိုးရဲ့ ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
သူတို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွေမှာ ကွဲပြားမှုတွေကို အရင်ကြည့်ရအောင်။
ရိုးရာ pu သားရေထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
1. Pu သားရေထုတ်လုပ်ခြင်း၏ပထမအဆင့်မှာ polyurethane ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး isocyanate (သို့မဟုတ် polyol) နှင့် polyether၊ polyester နှင့် အခြားသောကုန်ကြမ်းများကို ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအားဖြင့် polyurethane resin အဖြစ်ပြုလုပ်သည်။
2. pu သားရေ၏ မျက်နှာပြင်ကဲ့သို့ အလွှာပေါ်တွင် polyurethane resin coating ၊ ဆပ်စထရိတ်အား ချည်ထည်၊ polyester အထည်စသည်ဖြင့် သို့မဟုတ် အခြားသော ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့ အထည်အလိပ်အမျိုးမျိုးကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
3. ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်းတွင် လိုအပ်သော texture၊ အရောင်နှင့် မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန်အတွက် ဖောင်းကြွခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော coated substrate ကို စီမံပြီး ကုသပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များသည် PU သားရေကို စစ်မှန်သောသားရေနှင့်တူအောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး တိကျသောဒီဇိုင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
4. ကုသမှုပြီးသည်- ပြုပြင်ပြီးပါက၊ PU သားရေသည် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပေါ်ယံကာကွယ်မှု၊ ရေစိုခံကုသမှုစသည်ဖြင့် အချို့သော နောက်ပိုင်းကုသမှုအဆင့်များဖြစ်သည့် ကုသမှုလွန်အဆင့်များကို ဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်စမ်းသပ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အားလုံးတွင် PU သားရေ ဒီဇိုင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်မည်ဖြစ်ပါသည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော pu သားရေထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
1. မျက်နှာပြင်ရှိ အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ခွဲထုတ်ပြီးနောက် အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ပြီးနောက် ဟောင်းနွမ်းသော သားရေထုတ်ကုန်များဖြစ်သည့် ပေါလီယူရီသိန်း ထုတ်ကုန်များကို စုဆောင်းကာ ပြန်လည်အသုံးပြုကာ အခြောက်ခံခြင်းပြုလုပ်ပါ။
2. သန့်ရှင်းသော polyurethane ပစ္စည်းကို အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အမှုန့်ဖြစ်အောင် ထုချေပါ။
3. polyurethane အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အမှုန့်များကို polyurethane prepolymers၊ fillers၊ plasticizers၊ antioxidants စသည်တို့ဖြင့် ရောမွှေရန် ရောနှောအသုံးပြုပြီး polyurethane matrix အသစ်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာစေရန် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုအတွက် အပူပေးစက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ ထို့နောက် polyurethane matrix ကို ဖလင်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်သည်။
4. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု ရှိစေရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းထားသော ပစ္စည်းအား အပူပေးကာ အအေးခံကာ ကုသပေးသည်။
5. လိုချင်သောအသွင်အပြင်နှင့် အသွင်အပြင်ရရှိရန် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော pu သားရေ၊
6. သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ထို့နောက်ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ, ကွဲပြားခြားနားသောအရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်၏ချောသားရေ၏ဖြတ်တောက်;
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်၊ သမားရိုးကျ pu သားရေနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော pu သားရေသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် သယံဇာတပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ပိုမိုအာရုံစိုက်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးကြောင်း နားလည်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာ အယူအဆနှင့် သားရေထုတ်လုပ်မှုတွင် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်ပေးသည့် pu နှင့် pvc သားရေအတွက် GRS လက်မှတ်များရှိသည်။
တင်ချိန်- ဇွန် ၂၅-၂၀၂၄
