PU သားရေကို polyurethane သားရေဟုခေါ်ပြီး ၎င်းသည် polyurethane ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဓာတုသားရေတစ်ခုဖြစ်သည်။ Pu သားရေသည် အသုံးများသော သားရေတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အဝတ်အထည်၊ ဖိနပ်၊ ပရိဘောဂ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ထို့ကြောင့် pu သားရေသည် သားရေဈေးကွက်တွင် အလွန်အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး သဘောတရားအရ၊ pu သားရေကို အဓိကအားဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော pu သားရေနှင့် ရိုးရာ pu သားရေဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။
အသားအရေအမျိုးအစား နှစ်မျိုးရဲ့ ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
သူတို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွေမှာ ကွာခြားချက်တွေကို အရင်ဆုံး ကြည့်ကြရအောင်။
ရိုးရာ pu သားရေထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:
၁။ pu သားရေထုတ်လုပ်မှု၏ပထမခြေလှမ်းမှာ polyurethane ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး isocyanate (သို့မဟုတ် polyol) နှင့် polyether၊ polyester နှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများကို ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုမှတစ်ဆင့် polyurethane resin အဖြစ်ပြုလုပ်သည်။
၂။ အောက်ခံအလွှာကို အုပ်ခြင်း၊ pu သားရေမျက်နှာပြင်ကဲ့သို့ အောက်ခံပေါ်တွင် အုပ်ထားသော polyurethane resin ဖြင့် အောက်ခံအလွှာကို ချည်၊ polyester အထည်စသည်ဖြင့် အထည်အမျိုးမျိုး သို့မဟုတ် အခြားဓာတုပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
၃။ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်း၊ လိုအပ်သော အသွင်အပြင်၊ အရောင်နှင့် မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန် ဖောင်းကြွခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်း နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော အပေါ်ယံလွှာကို ပြုပြင်ပြီး ကုသသည်။ ဤပြုပြင်မှုအဆင့်များသည် PU သားရေကို သားရေအစစ်နှင့် ပိုမိုတူစေသည် သို့မဟုတ် သီးခြားဒီဇိုင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေနိုင်သည်။
၄။ ကုသမှုအပြီး- လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ PU သားရေသည် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပေါ်ယံလွှာကာကွယ်ခြင်း၊ ရေစိုခံကုသမှုစသည့် ကုသမှုအပြီးအဆင့်အချို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
၅။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အားလုံးတွင် PU သားရေသည် ဒီဇိုင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်ပါမည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော pu သားရေထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-
၁။ မျက်နှာပြင်မသန့်ရှင်းမှုများနှင့် အညစ်အကြေးများကို စီစစ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက်၊ pu သားရေထုတ်ကုန်ဟောင်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော polyurethane ထုတ်ကုန်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စုဆောင်းပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုပြီးနောက် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
၂။ သန့်ရှင်းသော polyurethane ပစ္စည်းကို အမှုန်အမွှားငယ်များ သို့မဟုတ် အမှုန့်များအဖြစ် ကြိတ်ချေပါ။
၃။ ပိုလီယူရီသိန်း အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အမှုန့်များကို ပိုလီယူရီသိန်း ပရီပိုလီမာများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီများ၊ အင်တီအောက်ဆီးဒင့်များ စသည်တို့နှင့် ရောမွှေရန် ရောနှောစက်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုအတွက် အပူပေးစက်ထဲသို့ ထည့်ကာ ပိုလီယူရီသိန်း မက်ထရစ်အသစ်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းသည်။ ထို့နောက် ပိုလီယူရီသိန်း မက်ထရစ်ကို ပုံသွင်းခြင်း၊ အလွှာအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ಲೇಪခြင်းဖြင့် ဖလင် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပြုလုပ်သည်။
၄။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် ဖွဲ့စည်းထားသောပစ္စည်းကို အပူပေး၊ အအေးခံပြီး အရည်ကျိုသည်။
၅။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော pu သားရေကို ထုတ်ယူ၍ ဖောင်းကြွ၊ အုပ်၊ ဆေးဆိုးပြီး အခြားမျက်နှာပြင်ကုသမှုများဖြင့် လိုချင်သော အသွင်အပြင်နှင့် အသားကို ရရှိစေပါသည်။
၆။ သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ပါ။ ထို့နောက် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသော သားရေများကို ဖြတ်တောက်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် ရိုးရာ pu သားရေနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော pu သားရေသည် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် အရင်းအမြစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ပိုမိုအာရုံစိုက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်ကို နားလည်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ အယူအဆနှင့် သားရေထုတ်လုပ်မှုတွင် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် pu နှင့် pvc သားရေအတွက် GRS လက်မှတ်များရှိသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၅ ရက်







